Peralatan produksi bubuk bulu

Peralatan bubuk bulu

Shandong Chengming Environmental Protection adalah perusahaan yang didedikasikan untuk penelitian, desain, produksi, dan penjualan set lengkap peralatan bubuk bulu. Terletak di No.10616 Shunwang Avenue, Zhucheng City, Provinsi Shandong, perusahaan ini mencakup area seluas 20.000 meter persegi, dengan pabrik yang menempati 8.000 meter persegi. Ini berfokus pada penelitian dan pengembangan produksi perawatan yang tidak berbahaya. Perusahaan telah memperoleh - - ISO9001 Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas, ISO14001 Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan, dan sertifikasi sistem kesehatan dan manajemen keselamatan ONSAS18001. Selain itu, ia memiliki berbagai izin manufaktur terkait dengan produknya. Produk diproduksi secara ketat sesuai dengan standar desain, menjadikannya - unit penyusunan standar industri nasional untuk peralatan perawatan yang tidak berbahaya dan anggota Komite Profesional Peralatan Perawatan Tiongkok yang tidak berbahaya.

Selama bertahun -tahun, kami telah menyediakan peralatan profesional dan layanan teknis kepada pelanggan. Kami terutama memproduksi peralatan perawatan yang tidak berbahaya untuk ternak dan unggas, peralatan perawatan yang tidak berbahaya untuk peternakan, peralatan perawatan yang tidak berbahaya untuk hewan mati, peralatan pengolahan bubuk bulu, peralatan pengolahan daging dan tulang, peralatan pemurnian lemak hewan, mesin pembasah, pengering bubuk bulu, dll.

Perusahaan kami menghasilkan peralatan yang sangat baik dengan harga yang wajar. Dalam proses transaksi, kami tidak hanya memberi Anda layanan pra-penjualan profesional, tetapi juga memiliki layanan purna jual yang sempurna untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan nilai untuk pengalaman uang. Kami berharap dapat menjadi mitra jangka panjang Anda di Cina.

Deskripsi peralatan bubuk bulu, dengan tiga sertifikat

Peralatan bubuk bulu adalah mesin yang digunakan untuk memproses bulu unggas menjadi bubuk bulu. Ini menggunakan uap jenuh tekanan tinggi, yang masuk ke kontak langsung atau tidak langsung dengan bulu. Ketika uap memenuhi bulu dan memadatkan ke dalam air, ia melepaskan sejumlah besar energi panas, menyebabkan lemak pada bulu meleleh dan protein terkoagulasi. Pada saat yang sama, suhu dan tekanan tinggi membantu menghilangkan patogen, mengganggu struktur spasial keratin dalam bulu, dan mengubahnya menjadi protein larut yang dapat diserap oleh ternak dan unggas.

Piagam perusahaan:

Daftar Parameter

Aliran proses

Peralatan produksi bubuk bulu menggunakan hidrolisis di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kondisi geser yang kuat. Metode prosesnya canggih, dan peralatannya unik. Fitur yang menonjol adalah bahwa ia benar-benar mengganggu struktur spasial keratin dalam bulu, mengubahnya dari limbah industri makanan menjadi pakan protein larut berkualitas tinggi yang dapat sepenuhnya dicerna dan diserap oleh ternak dan unggas, mencapai transformasi limbah menjadi harta karun. Beberapa tes telah menunjukkan bahwa rata -rata kecernaan dan tingkat penyerapan dapat mencapai lebih dari 75%.

Keuntungan:

· Pemanfaatan Bahan Baku Tinggi: Bulu -bulu yang mungkin dibuang dapat diproses secara efektif dan dikonversi menjadi bubuk bulu dengan nilai ekonomi yang tinggi, mewujudkan pemanfaatan sumber daya maksimum dan mengurangi polusi limbah ke lingkungan. Misalnya, di rumah jagal unggas, sejumlah besar bulu dapat diproses dengan peralatan bubuk bulu dan menjadi sumber protein hewani berkualitas tinggi.

· Efisiensi produksi yang tinggi: Peralatan bubuk bulu biasanya memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, yang dapat menghasilkan secara terus menerus dan sangat meningkatkan efisiensi produksi. Ambil perusahaan produksi bubuk bulu besar sebagai contoh, peralatan mereka dapat memproses beberapa ton atau bahkan lusinan ton bulu setiap hari dan dengan cepat memproses bulu menjadi produk bubuk bulu.

· Stabilitas Kualitas Produk: Melalui kontrol yang tepat dari suhu, tekanan, waktu dan parameter lainnya dalam proses pemrosesan, peralatan bubuk bulu dapat memastikan stabilitas kualitas produk. Bubuk bulu yang diproduksi memiliki nilai nutrisi dan kecernaan yang baik, kandungan protein tinggi, dan komposisi asam amino yang relatif seimbang, yang dapat memenuhi kebutuhan pakan ternak.

· Manfaat lingkungan yang signifikan: Peralatan bubuk bulu memperhatikan desain perlindungan lingkungan dalam proses produksi, dilengkapi dengan gas limbah lengkap dan sistem pengolahan air limbah. Ini dapat secara efektif mengurangi bau dan pelepasan polutan yang dihasilkan dalam proses produksi, memenuhi persyaratan lingkungan, dan mengurangi dampak pada lingkungan sekitarnya.

· Manfaat Ekonomi: Sebagai aditif pakan protein yang sangat baik, makanan bulu memiliki permintaan pasar yang besar. Penggunaan peralatan makanan bulu dapat membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan, tidak hanya mengurangi biaya bahan baku tetapi juga menghasilkan pendapatan tambahan melalui penjualan produk makanan bulu. Pada saat yang sama, ini meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya yang komprehensif dan memperkuat daya saing pasar perusahaan.

Karakteristik proses peralatan bubuk bulu:

· Strong adaptability of raw materials: Feather powder equipment can process feathers of various poultry and livestock, including chicken feathers, duck feathers, goose feathers, pig feathers, etc., whether it is the feathers collected from large farms or the by-products obtained from slaughterhouses, down processing plants, etc., can be processed as raw materials, effectively realizing the recycling of resources.

· Penghancuran yang efisien: Peralatan ini biasanya menggunakan perangkat penghancur khusus untuk secara efisien menghancurkan bulu menjadi partikel halus. Melalui beberapa proses penghancuran dan berbagai jenis alat pemotongan, struktur berserat dari bulu -bulu itu dipecah, memastikan bahwa bubuk bulu yang dihancurkan memiliki ukuran partikel yang seragam, memenuhi persyaratan untuk pemrosesan selanjutnya dan pakan ternak. Sebagai contoh, beberapa mesin menggunakan proses penghancuran tiga tahap-gabungan, sedang, dan penghancuran yang baik-yang dapat mengurangi kehalusan bulu menjadi lebih dari 80 mesh.

· Hidrolisis lengkap: Bulu mengandung sejumlah besar keratin, yang secara struktural stabil dan tidak mudah dicerna atau diserap oleh hewan. Langkah hidrolisis dalam produksi bubuk bulu sangat penting, biasanya dicapai melalui hidrolisis uap suhu tinggi dan tekanan tinggi atau hidrolisis enzimatik, yang menurunkan keratin dalam bulu menjadi peptida dan asam amino yang lebih mudah dicerna. Setelah hidrolisis, kecernaan protein bubuk bulu dapat ditingkatkan menjadi sekitar 70% -80%.

· Perawatan pengeringan: Setelah hidrolisis, bubuk bulu mengandung kelembaban tingkat tinggi dan membutuhkan perawatan pengeringan untuk mengurangi kadar airnya, membuatnya lebih mudah untuk disimpan dan diangkut. Peralatan bubuk bulu biasanya dilengkapi dengan sistem pengeringan yang efisien, seperti pengering flash putar atau pengering aliran udara, yang dapat dengan cepat mengurangi kadar air bubuk bulu di bawah 10%, memastikan stabilitas kualitas produk dan mencegah jamur dan pembusukan selama penyimpanan.

· Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Proses peralatan bubuk bulu modern menekankan perlindungan lingkungan dan konservasi energi. Selama produksi, sistem pengolahan gas buang canggih digunakan untuk memurnikan gas limbah yang dihasilkan selama pengeringan, mengurangi emisi debu dan bau, sehingga memenuhi standar lingkungan. Selain itu, desain peralatan sepenuhnya mempertimbangkan penggunaan energi yang efisien, seperti memanfaatkan panas uap residual untuk pemanasan awal, yang mengurangi konsumsi energi dalam proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.

· Otomatisasi tingkat tinggi: Peralatan bubuk bulu biasanya menggunakan sistem kontrol otomatis, mencapai otomatisasi dalam setiap langkah dari pengangkutan bahan baku, penghancuran, hidrolisis, pengeringan hingga kemasan. Operator hanya perlu mengatur parameter pada panel kontrol, dan peralatan akan berjalan sesuai dengan program prasetel. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja tetapi juga memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk, meminimalkan dampak faktor manusia pada proses produksi.