Peralatan produksi makan tulang

Peralatan yang diproduksi oleh perusahaan kami dibuat dengan baik, berkualitas baik dan murah. Selama proses transaksi, kami tidak hanya memberi Anda layanan pra-penjualan profesional, tetapi juga memiliki layanan purna jual yang sempurna untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan pengalaman bernilai-untuk-uang. Kami berharap dapat menjadi mitra jangka panjang Anda di Cina.

Peralatan produksi makan tulang daging adalah alat yang memproses daging, tulang, visera yang dibuang, dan produk ternak lainnya menjadi pakan protein bubuk. Makan daging dan tulang umumnya mengandung 50-60% protein kasar dan lebih dari 4,4% fosfor; Kandungan protein kasar dari makanan daging lebih tinggi dari 55% dan kandungan fosfor kurang dari 4,4%.

Makanan tulang dan peralatan produksi makan tulang di negara -negara yang maju secara industri memiliki kapasitas besar dan beragam, termasuk mengelupas, dehairing, menghancurkan, mencampur, memasak, memfitnah, pengeringan, penghancuran, pengemasan dan peralatan lainnya, dan dilengkapi dengan berbagai alat pengolahan udara dan pemurnian air limbah. Proses produksi cenderung sepenuhnya ditutup untuk mengurangi polusi ke lingkungan. Teknologi pemrosesan serpihan unggas dari produsen Belanda adalah sebagai berikut: Bahan baku dikirim ke tangki penyimpanan untuk penyimpanan sementara melalui perangkat pembersih atau langsung oleh perangkat vakum, dan kemudian dimuat ke dalam mesin pengukus dan pengeringan dalam batch. Bubuk kering dibuang ke dalam wadah dan kemudian diangkut ke titik pengemasan oleh conveyor untuk kemasan. Jika kandungan lemaknya tinggi, bubuk perlu lebih jauh.

Cakupan:

Limbah rumah jagal, sisa -sisa, peternakan, tulang babi, tulang sapi, tulang domba, kerangka ayam, kerangka bebek, kerangka angsa, dll.

Parameter:

Penjelasan terperinci:

Proses Penghancuran: Bahan baku diangkut ke crusher oleh conveyor untuk menghancurkan. Partikel yang dihancurkan adalah φ2mm-3mm dan partikel yang dihancurkan seragam. Jika mereka terlalu besar atau terlalu kecil, terak atau terbakar mentah akan muncul, yang tidak kondusif untuk pemisahan residu minyak dan mempengaruhi kinerja pers minyak;

Proses Memasak: Proses ini menggunakan pot pemurnian vakum horizontal dengan area pemanas yang besar, pengadukan yang seragam dan perangkat pembersih otomatis, yang secara efektif mencegah bahan baku atau fenomena terbakar. Karena bahan baku sendiri memiliki kadar air yang tinggi, dehidrasi vakum dimulai setelah suhu peleburan mencapai 85 derajat. Gelar vakum akan berkurang dengan meningkatnya volatilisasi uap. Gelar vakum dalam pot peleburan dipertahankan selama proses dehidrasi. Di bawah vakum, bahan baku minyak hewani yang memasuki reaktor tekanan negatif dapat dengan cepat memisahkan air.

Proses dehidrasi vakum: Pompa jet vakum air-jet digunakan untuk menghasilkan keadaan tekanan negatif dalam pot peleburan. Pipa vakum dilengkapi dengan kondensor. Molekul air dan volatil mikromolekul yang berbau dalam bahan baku dengan cepat dipisahkan dari minyak mentah dan lemak di bawah keadaan vakum, dan mengalir ke kondensor tabung dengan aliran vakum. Di bawah sirkulasi air dingin, molekul air split dan molekul bau secara paksa dikondensasi menjadi air suling dan dikumpulkan dalam tangki pemisahan cairan. Air kental digunakan kembali, dan gas ekor diserap oleh karbon aktif dan elektrolisis inframerah digunakan untuk menghasilkan oksigen untuk emisi.

Tempering dan Proses Pressing: Peralatan pers menggunakan tekan oli sekrup YZ/XZ-28, dan sekrup tekan oli disesuaikan dengan keadaan kerja yang cocok untuk penekanan residu oli hewan, dan oli residu dalam kue mesin dikontrol sekitar 10%. Minyak mentah yang ditekan diangkut ke bagian penyaringan peralatan pemurnian untuk penyaringan, dan kue yang ditekan memasuki bagian berikutnya untuk produksi.

Proses Pendinginan Udara: Suhu kue yang ditekan tinggi setelah menekan, dan suhu bubuk daging yang dihasilkan oleh penghancuran langsung terlalu tinggi, yang tidak kondusif untuk pengemasan dan penyimpanan. Konveyor scraper pendingin sirkulasi udara dingin diadopsi. Kue yang ditekan didinginkan oleh sirkulasi udara dingin selama proses penyampaian, yang sangat menghemat waktu produksi, meningkatkan produktivitas, dan membuat produk jadi mencapai suhu penyimpanan yang sesuai.

Proses penghancuran dan bubuk: Kue yang ditekan setelah bagian pendingin disampaikan ke Hammer Mill. Hammer menghancurkan kue menjadi bubuk di bawah operasi rotor berkecepatan tinggi. Filter crusher dapat diganti sesuai dengan persyaratan berbeda dari pelanggan yang berbeda untuk jumlah bubuk daging mesh. Karena bubuk daging memiliki kandungan minyak yang tinggi, transportasi udara mudah untuk memblokir pipa, sehingga bubuk daging yang dihancurkan diangkut ke tempat penyimpanan dengan lift ember untuk buffering dan pengemasan.